化學(xué)腐蝕是指環(huán)境介質(zhì)與金屬表面發(fā)生純化學(xué)反應(yīng),生成機(jī)械強(qiáng)度很低或松脆的產(chǎn)物,如金屬在空氣中氧化而生成金屬氧化物;電化學(xué)腐蝕是指金屬表面的液體介質(zhì)如水與金屬有電位差而形成微電池,使金屬分子電解,若水中有污染物如鹽則反應(yīng)更迅速。優(yōu)質(zhì)除油除銹劑實(shí)際上這兩種機(jī)理會同時發(fā)生并互相激發(fā),并會不斷往金屬深層擴(kuò)展。我公司專攻防銹難題,解決了長期未能解決的難題。除油除銹劑廠家為設(shè)備及零部件的長效封存已超13年,預(yù)計15-18年不會生銹,且干干凈凈毫無污染物。為機(jī)械特別是出口機(jī)械防銹做了大量的研究和實(shí)際應(yīng)用成本也不斷下降到低點(diǎn)獲得廣泛的佳評和尊敬。如果你遇到防銹方面的困惑和難題,請不要灰心,讓我們與你共同面對,前面的路一定光明。下面列舉了部分防銹方面的產(chǎn)品供你適當(dāng)選用。如果遇到特殊的老大難題可以派專家到你生產(chǎn)現(xiàn)場仔細(xì)研究,專門設(shè)計只對你有用的防銹配方和工藝。切實(shí)解決問題和到位的服務(wù)才是我們之間合作的基礎(chǔ)。
一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)二.溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。優(yōu)質(zhì)除油除銹劑四.線切割 液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,抗菌性極強(qiáng),在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))除油除銹劑廠家五.低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。六.潤滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,明顯降低鉬絲成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,對于厚度于300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果;切割效率與傳統(tǒng)乳化油相比提高50-100%七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。
電火花線切割加工能正常運(yùn)行,必須具備下列條件:1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。2、電火花線切割機(jī)床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,除油除銹劑廠家要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,優(yōu)質(zhì)除油除銹劑極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
4、防銹作用:在機(jī)加工過程中,工件和機(jī)床受周圍腐蝕介質(zhì)的影響,如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。除油除銹劑廠家在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū),這種銹蝕尤為突出。同時根據(jù)我國加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時間長的現(xiàn)狀,必須要求切削液本身不但對機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。優(yōu)質(zhì)除油除銹劑在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。
切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。切削液在使用過程中非常容易腐敗變質(zhì),產(chǎn)生難聞的氣味。所以使用過程中隨時隨時注意濃度和PH值變化,補(bǔ)加原液和水,除油除銹劑廠家第四:切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。優(yōu)質(zhì)除油除銹劑切削油是直接使用,因此切削液的使用成本要低于切削油,為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn),通過使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起,就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油。