磷酸加溫能夠克服一點(diǎn)難題，但是較高的成本和能耗也是必須要考慮的問題，而中國目前的小型汽配行業(yè)，連基本的前處理知識(shí)都還不成熟，設(shè)備投資也無法達(dá)到，線切割液廠家所以只能寄望于科技發(fā)展，寄望于高科技產(chǎn)品。其實(shí)企業(yè)完全可以從改善工藝，改進(jìn)設(shè)備著手，從先進(jìn)設(shè)備取代落后技術(shù)，從先進(jìn)設(shè)備取代高昂的人工成本。優(yōu)質(zhì)線切割液從而使企業(yè)早日進(jìn)入到環(huán)保，安全，高效的生產(chǎn)能力。

如選擇的切削液粘稠度過大，切屑不能及時(shí)沉積下去或被過濾出去，那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面，從而影響加工表面的光潔度。優(yōu)質(zhì)線切割液鋁合金加工切削液的使用與維護(hù)鋁合金加工切削液的維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外，還需要注意以下幾點(diǎn)。線切割液廠家①過濾：因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性，因此應(yīng)立即將切削下來的鋁屑過濾出去，避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。

4、為避免細(xì)菌的滋生的繁殖，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加或更換切削液，盡量使用去離子水配液。5、為防止電蝕的發(fā)生，應(yīng)在夾具和工作臺(tái)的接觸表面，定位螺釘、加緊螺栓的表面，涂抹一層防水潤滑脂，而且應(yīng)使機(jī)床嚴(yán)格的接地，僅使電器柜接地是不夠的。6、線切割液廠家為防止水溶性切削液滲入機(jī)床內(nèi)部，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機(jī)床及其部件的壽命。7、對(duì)于新機(jī)床切削液的防銹作用，是靠切削液與導(dǎo)軌接觸后形成的一層油膜實(shí)現(xiàn)的，優(yōu)質(zhì)線切割液對(duì)于新機(jī)床，切削液要在表面形成油膜是需要一定時(shí)間的，而且因?yàn)樾聶C(jī)床導(dǎo)軌表面多少有一些雜質(zhì)，建議：用2%切削液清洗機(jī)床2小時(shí)，洗后一次添加的濃度比正常使用濃度高2%，使用一段時(shí)間后，可調(diào)回至正常濃度。

適用于常溫發(fā)黑及傳統(tǒng)堿性氧化發(fā)黑等的后處理，以及工序間的防銹。線切割液廠家脫水防銹油具有脫水快的特點(diǎn);一般只需5分鐘即可將工件表面水膜除盡，并使油相浸潤工件表面。優(yōu)質(zhì)線切割液防銹性能好。能排擠掉表面及轉(zhuǎn)化膜內(nèi)毛細(xì)孔的水相，膜內(nèi)毛細(xì)孔牢固的吸附了含有多種防銹添加劑的油，使脫水后的工件具有良好的防銹性能。

根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS)，其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，線切割液廠家一般走絲速度為8~10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，優(yōu)質(zhì)線切割液但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-LS)，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。